La technologie.

 

La façon dont naît la pierre est l’une des principales explications de ses qualités étonnantes. Peu de matériaux ont subi lors de leur formation une pression aussi gigantesque, et cela pendant des millions d’années. La pierre a donc naturellement une résistance considérable aux charges de pression, à condition d’être protégée contre les forces de cisaillement - et c’est là qu’interviennent les fibres de carbone.

 

Après avoir été enveloppée d’une gaine de fibres de carbone au moyen d’un procédé breveté, la pierre est non seulement résistante à la pression, mais également flexible. Cette découverte de la société TechnoCarbon Technologies est impressionnante et ouvre de nouvelles voies.

 

Légères et résistantes à la traction, les fibres de carbone ont également un coefficient de dilatation à la chaleur négatif. Le CFS est donc doté d’une combinaison de qualités inconnue jusqu’ici. Outre sa résistance considérable aux charges de pression, il jouit d’une élasticité et d’un dynamisme élevés, le tout allié à une stabilité importante de sa forme, pour un poids spécifique identique à celui de l’aluminium. De plus, la pierre est bien connue pour ses impressionnantes qualités d’amortissement. Idéale pour la fabrication de skis, cette caractéristique peut enfin être exploitée grâce au CFS. Les vibrations sont amorties, ce qui procure au ski une stabilité remarquable et au skieur une sensation de glisse indescriptible.

 

La pierre utilisée dans le zai spada est du gneiss vert porphyrique de Rofna provenant d'Andeer, village situé dans le Hinterrheintal grison. On appelle gneiss un granit soumis à des conditions de température et de pression élevées, qui modifient la structure même de la pierre. Caractérisé par sa foliation, c’est-à-dire l’agencement des minéraux en couches, le gneiss d'Andeer est couramment appelé granit.

 

L’usinage de précision et la stabilisation de ce gneiss font appel à des techniques absolument innovantes. La pierre doit correspondre au gradient d’épaisseur du noyau à un dixième de millimètre près, et cela même aux endroits les plus fins, qui font à peine 1 mm. Sachant que le noyau de pierre s’étend sur presque toute la longueur du ski, la précision exigée est incroyable et ne peut être atteinte qu’au moyen de machines spéciales. Le savoir-faire nécessaire à la stabilisation de la pierre est le fruit de longues années de recherches et fait l’objet d’un secret absolu. La collaboration entre zai et TechnoCarbon Technologies offre à ces deux entreprises des défis passionnants et a également permis de démontrer l’énorme potentiel du CFS.